什么是高温熔块炉？ 它在结构上有什么特点？

　　高温熔块炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。炉膛采用进口复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。


　　目前，该设备广泛用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂，也可满足小型企业作生产设备之用。炉膛顶部配有加料筒，可以通过加料筒往坩埚内连续加料，坩埚底部开孔，用堵杆堵住开孔，熔料后，移开堵杆，熔料从坩埚底部流出，方便进料及出料。





 

　　高温熔块炉结构特点：
　　1、高温熔块炉采用双层炉壳结构稳定，使得壳体表面的温度小于50度；
　　2、真空纤维保温材料具有较高的耐腐蚀性；
　　3、采用*电子继电器；
　　4、标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间；
　　5、具有超温报警并断电，漏电保护功能；
　　6、四周加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）；
　　7、炉膛内部温度稳定度可达到±5℃。