现在坩埚电阻炉一般都采用电脑自动采录数据，检测完成后，直接打开保存在电脑里的数据和处理结果即可。当炉温达到所需温度，并处于热稳定状态后开始读数，记录测量数据，在60min内，每隔3min记录各个测温点的温度1次，至少测量20次，然后进行数据处理，即可得到炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差以及炉内大温差等计量特性。
坩埚电阻炉的工作原理：
按电热产生方式，坩埚电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
直接加热电阻炉：
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
直接加热电阻炉加热时应注意：
①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；
②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；
③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
间接加热电阻炉：
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。
常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，电阻炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。
对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700℃的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
