台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉。它具有隔热性能好，操作方便，温度控制平稳等优点，可满足热处理工艺的要求。目前，本电阻炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
结构说明：
本台车式电阻炉由炉壳、炉衬、台车、台车行进机构、加热元件、炉门、炉门升降机构等几大部件组成，通过专用的控制柜及仪表指示，控制电炉温度。炉衬采用轻质耐火砖砌筑与炉壳间贴有耐火纤维毡，因而具有空炉损耗小、升温快，表面温度低的特点，有较好的节能效果。
炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成，炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失，台车后端与炉体间采用迷宫砌筑，并贴有耐火纤维毡密封，以减少电炉的辐射。
台车式电阻炉的操作流程：
1、台车即将*进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
2、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
3、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
4、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。
5、台车式电阻炉不得超温或超载运行。
6、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加热工作。台车式电阻炉停止运行后，炉内温度需要降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。
7、设定温度时，按上下键选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。方可保证智能表正常运行。
8、关闭炉门门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对台车式电阻炉的炉体造成损坏。
9、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续加温。
10、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
11、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
12、定期在回转部位涂抹润滑油。
