坩埚电阻炉在操作前后需要做哪些工作？

　　坩埚电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。它和火焰炉比，热效率高，可达50-80%，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。


　　结构简介：
　　坩埚电阻炉外形呈圆柱体，由炉壳、耐火层、保温层、加热元件、炉盖等部分组成。炉壳采用钢板卷制而成，工作室是成型炉膛，炉膛内表面制有螺旋形的丝槽，加热元件采用高温电阻丝绕制并置于丝槽内，引出极通过套管引出炉外与温控柜连接，该结构具有更换炉丝方便的优点。炉膛与炉壳之间是用耐火纤维等组成的保温层。炉盖采用钢板焊接而成并焊有热电偶座和把手，炉盖内用耐火纤维填充，炉盖旁边设有行程开关，控制炉丝电源的通断，避免危险事件的发生。热电偶从炉盖插入炉膛。





 

　　坩埚电阻炉的操作流程：
　　1.工作前的流程：
　　①检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净；
　　②检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏；
　　③电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常；
　　④检查坩埚电阻炉炉门开关是否灵活；
　　⑤确保各项正常以后，开始放工件。


　　2.工作中的流程：
　　①放工件时确保电源关闭；
　　②轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
　　③严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；
　　④工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修；
　　⑤炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。


　　3.工作后的流程：
　　①切断电源；
　　②轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件；
　　③重新装炉，按以上程序重复进行；
　　④清理论内杂物，确保干净；
　　⑤注意日常保养工作。