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坩埚电阻炉在操作前后需要做哪些工作?

  • 发布日期:2022-07-14      浏览次数:107
    •   坩埚电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。它和火焰炉比,热效率高,可达50-80%,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。

        结构简介:
        坩埚电阻炉外形呈圆柱体,由炉壳、耐火层、保温层、加热元件、炉盖等部分组成。炉壳采用钢板卷制而成,工作室是成型炉膛,炉膛内表面制有螺旋形的丝槽,加热元件采用高温电阻丝绕制并置于丝槽内,引出极通过套管引出炉外与温控柜连接,该结构具有更换炉丝方便的优点。炉膛与炉壳之间是用耐火纤维等组成的保温层。炉盖采用钢板焊接而成并焊有热电偶座和把手,炉盖内用耐火纤维填充,炉盖旁边设有行程开关,控制炉丝电源的通断,避免危险事件的发生。热电偶从炉盖插入炉膛。

       

        坩埚电阻炉的操作流程:
        1.工作前的流程:
        ①检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净;
        ②检查炉壁,炉底板是否有破裂等损坏;
        ③电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常;
        ④检查坩埚电阻炉炉门开关是否灵活;
        ⑤确保各项正常以后,开始放工件。

        2.工作中的流程:
        ①放工件时确保电源关闭;
        ②轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;
        ③严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;
        ④工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修;
        ⑤炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。

        3.工作后的流程:
        ①切断电源;
        ②轻拿轻放工件,确保不要损坏炉体和工件;
        ③重新装炉,按以上程序重复进行;
        ④清理论内杂物,确保干净;
        ⑤注意日常保养工作。

       

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