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电加热实验辊道炉

简要描述:

电加热实验辊道炉是实验室真实模拟快烧条件,具有快速烧成、调节灵活、运行费用低等特点,适用于快速烧成坯釉料配方研制、色彩、釉料生产试验及检测,无机非金属材料教学、科研小试生产、金属材料的烧成性能试验。1、窑内有效容积:(1500~2500)×150×190(mm)2、Z高温度:1350℃、4点测温、电脑控温

  • 更新时间:2020-09-19
  • 产品价格:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:
  • 产品厂地:湘潭市
  • 访问次数:2798
品牌湘科价格区间5万-10万
仪器种类辊道炉产地类别国产
应用领域化工,地矿,能源,建材,电子

Kl系列电加热实验辊道炉-湘潭湘科仪器

     该仪器是实验室真实模拟快烧条件,具有快速烧成、调节灵活、运行费用低等特点,适用于快速烧成坯釉料配方研制、色彩、釉料生产试验及检测,无机非金属材料教学、科研小试生产、金属材料的烧成性能试验。

Kl系列电加热实验辊道炉主要技术参数:

1、窑内有效容积:(1500~2500)×150×190(mm),

2、试样z大尺寸:100×150×25(mm),

3、z高温度:1350℃、4点测温、电脑控温,

4、辊棒中心距:30mm,

5、烧成周期:15~200min可调,

6、电炉功率:380V、(15~20)kV。

 

 

KL-28-13 型 2.5M 电热式辊道窑

1. 设备的主要用途

搪瓷、陶瓷在金属表面空气中的连续性烧成。

2. 产品工艺基本条件

2.1.1 装料方式:将物料装于筐中,再将筐置于辊棒上,由辊棒传送。

2.1.2 窑炉主要根据搪瓷的特性进行配制,加热时间可调整。

 

3. 电炉技术性能

3.1.1 炉膛尺寸:(L×W×H)1500×150×100(mm)

3.1.2 工作尺寸:(L×W×H)1500×150×100(mm)

3.1.3 窑体外形尺寸(L×W×H):约 2500×900×1250(mm)。

3.1.4 额定温度:1300℃。常用温度:1300℃以下。

3.1.5 额定加热功率:28KW。

3.1.6 加热温区:2 个加热区。

3.1.8 控温:2 点控制,可控硅移相调压。

3.1.9 控制精度:≤±1℃。

3.1.10 恒温区截面均匀性:≤±3℃。

3.1.11 表面温升:室温+45℃。

3.1.12 加热元件: 硅碳棒Ø14×150×250(mm)。

3.1.13 传送速度: mm/h(连续可调)。用户确定范围

3.1.14 调速方式: 变频调速。

3.1.15 工作电源:三相四线 380V,50Hz。

3.1.16 表面颜色:装饰罩板静电喷塑。

3.1.17 表面装饰:装饰罩板结构

4. 电炉结构描述

4.1 电炉的技术特点

4.1.1 采用多温区加热结构,炉膛温度曲线调整容易。

4.1.2 每温区采用硅碳棒上面加热。

4.1.3 优质全纤维保温材料、高效节能。1500 陶瓷纤维+1260 陶瓷纤维+1000 纤维。

4.1.4 炉体结构设计,方便维修。

4.1.5 合理的温区设计和低负荷设计,加热元件寿命长。

4.1.6 炉膛采用拼装式结构,炉膛寿命长。

4.1.7 电炉电器采用优质产品,维修率低。。

4.1.8 企业具有可靠的质量保证能力和诚信的服务理念。

4.2 温区配置结构

4.2.1 全窑共设计 2 套独立控温装置控制。

4.2.2 控温仪表采用宇电智能仪表,温度控制稳定,仪表可靠性高。具有超温断偶报警功能。仪表具有自动 PID 自整定、温度补偿、报警设定等功能。

4.2.3 采用晶闸管模块移相调压控温。具有软起动等先进功能。

4.2.4 电控柜,造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。

4.2.5 控制柜面板上设有中文操作功能标签,柜内导线端的线号清晰明确,与图纸相符。

4.2.6 热电偶与仪表分度号: 选用铂铑-铂热电偶(S 分度号,共 2 支)。

4.2.7 传动速度采用变频器无级可调。

4.2.8 加热元件硅碳棒,每温区长为 500mm,每温区加热元件一致,每控制点加热元件为 8 支,加热元件总数为 2(区)×10 支=20 支,加热区总长为 1000mm。

4.2.9 温区分布:离进口 250mm 过渡区,不加热,加热区 1、2,每温区长为 500mm,总长为1000mm,降温区长为 250mm。

4.3 体钢结构及传动

4.3.1 电窑可分为窑体、进料辊道、出料辊道、主传动系统、加热元件和控制柜等几部分。

4.3.2 窑体总长 2.5m。

4.3.3 进料辊道长约 0.5m,装于窑体前端;出料辊道长 0.5m,装于窑体后端。进、出料辊道

用螺栓与窑体相连。

4.3.4 主传动系统共 1 组,采用变频无极调速、斜齿轮传动,主传动电机有缺相保护、过电流保护和电机故障报警功能,陶瓷辊棒直径为φ25mm,棒中心距 36mm。

4.3.5 窑体外侧壁温升≤45ºC。

4.3.6 移进匣钵由需方自备。

5. 安装条件

5.1 供电能力:三相 380V±10%,50Hz,28KW。

电炉安装应有相配套的电炉基础及电缆布放电缆沟或桥架。

窑炉使用场所温度:0~40℃。室内无较大的空气对流、无腐蚀性气体。

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