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高温熔块炉使用熔块的原因有哪些呢?

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  高温熔块炉是用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂,该设备具有安全节能、环保等诸多优点,是市场上理想的高温熔块炉。
 

 

  熔块釉是将两种或两种以上的可溶性物质溶化成玻璃状,然后滴入冷水中冷却,形成熔块,再将熔块磨成精细的粉末,在配釉时加入釉中。使用熔块的原因有哪些呢,下面我们一起来看一下:
 
  其一,在釉的干燥过程中,一些可溶性的盐会集中在坯的边缘部分,在烧制过程中这些部分就会受到影响,无法获得平滑的釉面。另外坯体表面受熔剂作用,及早熔融封闭,坯体内的高温挥发物气化后就会无处排除而在坯体表层形成气泡。加入熔块,可以是胚体表面变光滑。
 
  其二,当含有溶解物质的釉液长时间存放时,其溶液更有溶解其他平常不溶于水的物质的趋向。所以,一些氧化物的色料就有可能会溶解不均匀。
 
  其三,有些原料有毒,人类接触有危险。例如铅化合物,它在水中不溶解,但其所构成的釉遇弱酸性溶液时便会溶解,为人食用吸收后,在人体中积存到某种程度就会铅中毒。所以,铅化合物只有混入熔块中,方可避免使人中毒。
 
  其四,可溶性物质加入到釉中会部分或全部溶于水。待施釉的干坯多孔,有吸水性。施釉后,釉浆中溶解的物质极易随水分一起被器物坯体吸收,这些强力的低温熔剂就会使得器物坯体及早熔融软化变形。而留在表面上的釉就丧失了一部分物料,从而使釉料难以在预期温度中与坯体共同烧成。所以必须在使用过程中加入熔块,才能避免此现象的发生。

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