有关梯度电炉的技术特征，这里有详细的

　　梯度电炉系周期作业式，供实验室作元素分析测定、陶瓷、非金属材料的烧成试验用。炉温：1000℃、1400℃、1600℃，炉内梯度分为自然梯度、可控梯度两个规格。可控梯度可按工艺要求设置4点，每点可按50段升温曲线升温。按结构可分为箱式、隧道式两种规格，功率由6KW×4到12KW×4多种规格。

 

　　本电炉系周期作业式，供实验室作元素分析测定、陶瓷、非金属材料的烧成试验用。炉温：1000℃、1400℃、1600℃，炉内梯度分为自然梯度、可控梯度两个规格。可控梯度可按工艺要求设置4点，每点可按50段升温曲线升温。按结构可分为箱式、隧道式两种规格，功率由6KW×4到12KW×4多种规格本系列梯度电阻炉系周期作业式，供实验室作元素分析测定、陶瓷、非金属材料的烧成试验用。炉温：1000℃、1400℃、1600℃，炉内梯度分为自然梯度、可控梯度两个规格。可控梯度可按工艺要求设置4点，每点可按50段升温曲线升温。

　　梯度电炉的技术特征：

　　1、微电脑程序控温，曲线升温，精度高；

　　2、刚玉管外的炉膛材料采用新型的多晶莫来石纤维，保温性能好，升温速率快，节能省电；

　　3、热电偶：1000℃规格为K分度号；1300℃规格为S分度号；1600℃规格为B分度号；

　　4、测温：热电偶+数显程序控温仪；

　　5、控温：可控硅移相调压+智能PID调节+程序升降温；

　　6、发热元件：1000℃规格为高温电阻丝；1300℃规格为硅碳棒；1600℃规格为硅钼棒。

 

　　结构实用性：

　　1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒；

　　2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能；

　　3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏；

　　4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。